 |
Máquina de corte por láser de tubos LT6025EA
La máquina cortadora de tubos por láser modelo E LT-6025EA se utiliza principalmente para cortar, modelar y cortar tubos de metal.Es adecuado para tubos cuadrados, tubos redondos, tubos rectangulares, tubos elípticos, tubos elípticos planos y canales de acero con diámetros de 16-250 mm., acero H, ángulo de hierro, tubería triangular, etc. y otras tuberías de formas especiales y otras tuberías metálicas de cualquier forma.
| Cantidad: | |
|---|---|
-
LT6025EA
-
Acme
1. INTRODUCCIÓN A LA MÁQUINA
1.1 Ámbito de aplicación:
La máquina cortadora de tubos por láser modelo E LT-6025EA se utiliza principalmente para cortar, modelar y cortar tubos de metal.Es adecuado para tubos cuadrados, tubos redondos, tubos rectangulares, tubos elípticos, tubos elípticos planos y canales de acero con diámetros de 16-250 mm., acero H, ángulo de hierro, tubería triangular, etc. y otras tuberías de formas especiales y otras tuberías metálicas de cualquier forma.
1.2 Ventajas
1. Cama de la máquina
• Estable y antivibración, buena rigidez y alta precisión.
• La cama está especialmente diseñada para evitar que se queme con láser de alta potencia.
• Investigación y desarrollo independientes de la cama y el diseño general.el importado
El centro de mecanizado se procesa como un todo para garantizar que la superficie del riel guía y la superficie del bastidor se procesen y formen al mismo tiempo para garantizar la precisión.
• Larga vida útil.
1.3 Mandril
Acme Laser diseña, desarrolla y produce el mandril de forma independiente.Es para tubos pequeños en la industria.El mandril especial para máquinas cortadoras de tubos por láser tiene alta eficiencia y buena estabilidad.Con el sistema de control de servo bus completo, la eficiencia es aproximadamente el doble que la de las máquinas cortadoras de tuberías ordinarias.
1.4 Recogida de chatarra
• Se instala un camión de chatarra en la parte inferior de la plataforma para recolectar chatarra del proceso de producción y piezas pequeñas en cualquier momento.
• El equipo está equipado con una plataforma de recepción frontal, que se puede personalizar según las necesidades del cliente 3-6 metros de plataforma de alimentación asistida.
1. Rieles
• Guía lineal de Taiwán, alta precisión y resistencia al desgaste.
• Materiales metálicos especiales seleccionados, alta rigidez al desgaste
• El desplazamiento suave con un pequeño coeficiente de fricción minimiza el desgaste
2. Transmisión
• Los flancos de Taiwán, los dientes oblicuos de 2M y el nivel de rectificado 6 garantizan un movimiento de alta precisión en una variedad de condiciones complejas.
• El uso del proceso de dentición de molienda de última generación, la precisión de la producción en masa es alta.
1.5 Sistema
• Sistema de nube Acme Laser, el procesamiento se puede buscar automáticamente, adquisición en tiempo real de la información del eje Z, procesamiento de alta precisión.
• Identificación de alta precisión de los tubos de procesamiento, lo que simplifica el proceso de corte y mejora la eficiencia del procesamiento.
• Compatibilidad con el modelo de tres mandriles, puede realizar un procesamiento de cola cero, lo que ahorra costos de materia prima.
• El sistema puede simular el corte 3D en la computadora, restaurando efectivamente el proceso real de corte por láser, mejorando la eficiencia del procesamiento.
3. CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO (LÁSER DE FIBRA 2000W)
Material | Grosor (mm) | Velocidad (m/min) | Gas |
SS | 1 | 23 | Aire |
2 | 8 | Aire | |
3 | 4 | Aire | |
4 | 2 | Aire | |
5 | 0.8 | Aire | |
CS | 1 | 17 | Aire |
2 | 8.5 | Aire | |
3 | 3 | Aire | |
4 | 1.8 | Aire | |
5 | 1.5 | O2 | |
6 | 1.2 | O2 | |
8 | 1 | O2 | |
10 | 0.7 | O2 | |
aluminio | 1 | 8.8 | Aire |
2 | 5 | Aire | |
3 | 3.5 | Aire | |
Co. | 1 | 14.5 | Aire |
2 | 4.9 | Aire | |
3 | 1.7 | Aire | |
4 | 0.8 | Aire |
4. CONFIGURACIÓN PRINCIPAL
No. | Nombre | CANTIDAD | Marca |
1 | Fuente láser | 1 | Chino/Importado（1000W-6000W） |
2 | cabeza láser | 1 | Raytools |
3 | Sistema de Corte | 1 | TubePro |
4 | mandril delantero | 1 | Mandril de carrera completa (250 mm) |
5 | mandril trasero | 1 | Mandril neumático láser Acme |
6 | Cama de la máquina | 1 | Acme láser |
7 | Partes eléctricas | 1 | Schneider/Chint |
8 | Piezas neumáticas | 1 | Airtac |
9 | Carril y husillo de bolas | 1 | Taiwán HIWIN/Configuración equivalente |
10 | Cremallera helicoidal | 1 | Taiwán YYC/ Configuración equivalente |
11 | Otras piezas para Bancada de máquina | 1 | adaptación |
12 | Servomotor y controlador | 1 | Panasonic (autobús) |
13 | reductor | 1 | Shimpo/Motorreductor/ Configuración equivalente |
14 | Plataforma de recepción frontal | 1 | Láser Acme (opción) |
15 | Soporte de la tubería | 1 | Soporte flotante servo |
16 | Válvula proporcional de ajuste de oxígeno | 1 | SMC |
17 | Enfriador de agua | 1 | Estándar |
18 | Software de anidamiento | 1 | Software de anidamiento profesional TubesT (opcional) |
19 | Sistema de control | 1 | FSCUT5000 |
20 | Cargando | 1 | Acme láser |
Los clientes pueden elegir entre las siguientes configuraciones
No. | Nombre | Opcional (la marca es estándar) |
1 | Soporte de la tubería | Soporte flotante para servo √Rueda de nailon |
2 | Sistema de Corte | FSCUT5000 √FSCUT3000S |
3 | Cargando | Con √Sin |
4 | Anidamiento | Con √Sin |
5 | Compresor de aire y secador | Opción |
6 | Longitud de corte | 6m √8m 9m 12m |
7 | Plataforma de recepción frontal | Con √Sin |
8 | Diámetro del mandril | 口 120 mm 口 170 mm 口 250 mm √口 350 mm |
5. PARÁMETRO TÉCNICO
Parámetro técnico | ||||
Modelo | LT-6025EA | Tamaño | 11750 × 4550 × 2250 mm (largo × ancho × alto) | |
Longitud de corte | 6500 mm | Diámetro | Φ 口 16-250 mm | |
Poder total | 20KW | Potencia láser | 1000W 1500W 2000W 3000W 4000W 6000W | |
Cola | ≥65 mm | GW | 6 toneladas | |
Y viajes | 7350mm | Fuente de alimentación | 380v50Hz±10% | |
Viajes X | 400 mm | Velocidad G | 1.2G | |
Viajes Z | 250 mm | Carga de mandril frontal | 290kg | |
Precisión de posicionamiento X,Y | ±0,05 mm/1000 mm | Velocidad de avance | 92m/min | |
Precisión de posicionamiento de repetición X,Y | ±0,03/1000 mm | Sistema de control | FSCUT5000 | |
Velocidad máxima de rotación | 85r/min | Gas | O2, N2, Aire | |
Fuente de láser de fibra | ||||
Modo de trabajo | Continuo | Potencia láser | 1000W-6000W | |
Sistema Auxiliar | ||||
Sistema de refrigeración | Refrigerador de control de temperatura constante para máquina láser (conexión externa) | |||
Circuito y sistema de protección | Según la norma CE | |||
Software | ||||
Software | Nesting profesional TubesT (opción) | |||
Formato de archivo de soporte | Solidworks, Pro/e, UG, etc. | |||
6. CARACTERÍSTICAS DE CADA COMPONENTE
E Modelo LT-6025EA mostrado en la siguiente figura
6.1 Fuente láser
La máquina cortadora de tubos por láser de alta eficacia modelo E LT-6025EA adopta el láser de fibra Maxphonics de la reconocida marca nacional.
El láser es una nueva generación de sistema láser de fibra de iterbio continuo monomodo bombeado por semiconductores en el rango espectral del infrarrojo cercano (1060~1080nm).Tiene las características de alta potencia, calidad de haz ideal, transmisión de fibra y alta eficiencia de conversión electroóptica.
Este tipo de sistema láser tiene una alta confiabilidad incomparable con otros láseres de estado sólido y láseres de gas.Sus ventajas son: un amplio rango de selección de longitud de onda, una relación señal/ruido extremadamente baja, una estabilidad extremadamente alta y una larga vida útil.
Características principales: No hay lente en el generador láser, no requiere mantenimiento y el sistema de guía de luz está compuesto por fibras ópticas;
• No requiere tiempo de espera de puesta en marcha;
• La calidad del haz es buena y la densidad de potencia es alta.
• La eficiencia de la conversión electro-óptica es de hasta el 35%;
• Masa del haz TEM00 (M2<1,1);
• Más de 100.000 horas de vida útil de la fuente de bombeo;
• Operación libre de mantenimiento, transmisión de fibra monomodo;
Principales parámetros técnicos de la fuente láser
Nombre | Parámetro | Nombre | Parámetro |
Tipo de láser | Láser de fibra | Calidad del haz | 2 mm*mrad |
Modo de trabajo | Continuo | Inestabilidad de la transmisión láser | ≤ 5% |
Longitud de onda | 1070-1080 nanómetro | Longitud de onda de la luz indicadora | 635/658nm (Rojo) |
Salida nominal Energía | 2000W | Parámetro de luz indicadora | 1 mW |
6.2 Cabezal láser
Con el cabezal de corte por láser de fibra Raytools, equipado con un sistema de seguimiento automático alto capacitivo sin contacto, el cabezal de corte puede ajustar automáticamente la altura con la deformación de la pieza de trabajo, sin afectar el corte de la pieza de trabajo.La velocidad de respuesta y la eficiencia de procesamiento de la dirección del eje Z mejoran considerablemente.
Características:
• Incluye accionamientos lineales, sistemas de corte, ajustadores y unidades tumbadas
• Sensores de condensadores sin contacto integrados
• Apariencia compacta para facilitar el corte de espacio
• Óptica refrigerada por agua y tomas de fibra óptica
• Todos los componentes conductores de agua están hechos de acero inoxidable
• Unidades de colimación integradas
Parámetros técnicos principales del cabezal láser
Nombre | Parámetro | Nombre | Parámetro |
Longitud focal | 125mm | Entrada de gas auxiliar | O2, N2, Aire |
Cabezal de corte | Equipado con sistema de ajuste de altura capacitivo | Salida de gas auxiliar | Circuito de aire de fuente de aire dual, el control numérico selecciona la salida proporcional |
6.3 Cama de la máquina
La máquina cortadora de tubos por láser de alta eficacia modelo E LT-6025EA está compuesta por una cama, mandril, sistema de transmisión, sistema eléctrico, sistema de lubricación, sistema óptico, sistema de refrigeración, sistema de carga y descarga y otros componentes.
Las camas utilizadas por los productos de la empresa se desarrollan y procesan de forma independiente en su conjunto.La cama, que está diseñada con el principio de diseño dinámico estructural y la tecnología de análisis variable del método de elementos finitos, tiene excelentes características dinámicas y estáticas.La estructura del marco soldada con placas de acero de alta calidad y tubos de acero se ha sometido a una soldadura independiente, un tratamiento de envejecimiento secundario y un mecanizado de precisión con una gran fresadora de pórtico.
La empresa ha cooperado para introducir centros de mecanizado CNC de alta precisión como HAAS de Estados Unidos, Mazak de Japón y Yingyuan de Taiwán.El fresado de precisión de la cama utiliza una gran fresadora de pórtico italiana, y se han realizado el diseño de investigación y desarrollo independiente y la producción y el procesamiento de alta precisión de los componentes principales.Asegúrese de que la superficie del riel guía y la superficie del bastidor se procesen y formen al mismo tiempo para garantizar la precisión.Estos métodos de diseño y procesamiento aseguran que la máquina herramienta tenga una excelente resistencia a los golpes, alta rigidez y estabilidad.
6.4 Mandril de carrera completa inteligente de desarrollo propio
El equipo de I + D de Acme laser chuck insiste en la innovación independiente, fuertes capacidades de I + D, obtuvo una serie de patentes técnicas, derechos de propiedad intelectual completamente independientes.Hay muchos centros de mecanizado CNC de alta precisión con un valor de más de 20 millones de yuanes, como Haas de los Estados Unidos, Mazak de Japón, Taiwán y Suiza.Apuntando a la
120 mm | 170 mm |
250 mm | 350 mm |
puntos débiles del mandril actual de la máquina cortadora de tubos por láser, con gran concentración, hemos diseñado y desarrollado un mandril inteligente especial para la máquina cortadora de tubos por láser Acme, que es más adecuado para la aplicación de máquinas cortadoras de tubos que otros fabricantes.
Ventaja de rendimiento
• Diseño de orificio cuadrado, mayor capacidad de paso;
• La fuerza de sujeción se puede ajustar de forma inteligente, adecuada para diferentes tipos de requisitos de procesamiento de tuberías;
• El rango de sujeción de carrera completa, sin ajuste manual;
• Con una estructura de ocho cilindros, la fuerza de sujeción es el doble que la de los mandriles ordinarios;
• Accionamiento por engranajes de rectificado de precisión, mayor potencia y mayor eficiencia;
• El más alto nivel de estabilidad a prueba de polvo y más fuerte
• El diseño alargado del mandril trasero permite que el mandril delantero logre un corte 'sin residuos' con dos mandriles.
• Puede sujetar con eficacia varias formas de perfiles, tales como: tubo cuadrado, tubo redondo,
tubo rectangular, tubo ovalado, tubo ovalado plano, canal de acero, acero H, ángulo de hierro, tubo triangular, etc.
Taller de fabricación de portabrocas
6.5 Soporte de tubería
Rueda de diámetro ajustable
El equipo está equipado con un mecanismo de soporte de elevación con múltiples ruedas giratorias y de diámetro ajustable.El mecanismo de elevación puede realizar control neumático y elevación automática.Cuando cambia la tubería procesada, se puede girar automáticamente el soporte de la rueda de diámetro ajustable para que la rueda de soporte tenga el mismo diámetro que la tubería procesada.
Soporte flotante servo
El soporte flotante servo puede ajustar la altura en tiempo real de acuerdo con la altura de la tubería cuando gira para lograr un soporte perfecto durante el proceso de corte.
6.6 Sistema: Sistema en la Nube Acme
El sistema de nube Acme Laser se basa en la recopilación de datos en tiempo real de equipos de corte por láser y, a través del análisis industrial de grandes datos, realiza inteligencia de procesamiento y ayuda a los usuarios a mejorar la gestión.El sistema de nube Acme Laser proporciona a los usuarios monitoreo en tiempo real, gestión digital de equipos, análisis y visualización de informes de procesamiento, análisis de datos de procesamiento histórico, comparación de eficiencia de procesamiento, detección de condiciones de trabajo anormales, recordatorio de evaluación de salud, análisis de consumo de hoja de energía, gestión de recordatorio de mantenimiento preventivo y otras funciones .El sistema en la nube Acme Laser ayuda a los usuarios a comprender dinámicamente el estado de salud del equipo, monitorear de forma remota el estado operativo y la información de fallas, mejorando así la eficiencia del mantenimiento del equipo, reduciendo el tiempo de inactividad inesperado del equipo y extendiendo el ciclo de vida del equipo.El sistema de nube de puntos Ding proporciona análisis de procesamiento histórico y funciones de análisis de eficiencia, y ayuda a los usuarios a mejorar la eficiencia del trabajo a través del análisis de datos.
• Visualización de información clave del equipo, como el tiempo total de puesta en marcha, la longitud total de corte, la tasa de puesta en marcha y la tasa de corte efectiva, la tendencia de cambio del historial de trabajo diario, el láser, etc.
• Supervisión en tiempo real del progreso del procesamiento en tiempo real de la tarea actual
• Informe diario de procesamiento para verificar la situación del procesamiento diario
• El análisis de eficiencia presta atención a la dinámica de la eficiencia de la máquina herramienta
• Las estadísticas de tareas se mantienen al tanto de los cambios en el número de tareas de máquinas herramienta
• Análisis de costos de electricidad e información básica de costos, como el uso de hojas
• Estadísticas de funcionamiento Verifique el estado de funcionamiento de la máquina herramienta en cualquier momento, monitoreo de datos, estadísticas de procesamiento, estadísticas de viaje
• La gestión de mantenimiento proporciona recordatorios de mantenimiento basados en información sobre las condiciones de trabajo de la máquina herramienta
• Gestión del estado de los componentes principales, como láseres y cabezales de corte, y control del estado de los componentes principales
• El rico conocimiento de los centros de conocimiento, como el software de corte, el software de anidamiento, el centro de conocimiento, el software de corte y anidamiento de videos cortos, etc., se puede ver de un vistazo.
6.7 Tubos anidadosT
El software de corte de tubos TubePro es un software de corte profesional para procesar todo tipo de tubos.TubesT, que se conecta a la perfección con el software de diseño TubesT, realiza el procesamiento del diseño, el co-borde, el proceso básico y el proceso especial de las piezas.Después de exportar el archivo de procesamiento, puede usar TubePro directamente para cortar.La función de corte tridimensional puede simular efectivamente el proceso real de corte por láser y mejorar en gran medida la eficiencia del procesamiento.Abundantes funciones de corte, realizando cortes de precisión de varios gráficos complejos y de formas especiales que son difíciles de lograr mediante el procesamiento convencional, como perforación de tuberías, corte, corte de líneas de intersección.
Simulación tridimensional (el modelo del software de anidamiento es exactamente el mismo que el real):
→ 
Simulación corte real
6.8 Plataforma de recepción frontal (opcional)
La pieza de trabajo cortada se puede transferir automáticamente al área de la pieza de trabajo y la caja de desechos se coloca debajo del área de corte.Recogida automática de material.Soporte en tiempo real.Evite que la tubería se agite.Asegure la precisión y el efecto de corte.El diseño único puede realizar la separación automática de residuos y productos terminados.Los productos terminados caen en la caja de productos terminados y los desechos caen en la caja de desechos.Diagrama de recepción (opcional)
6.9 Carga semiautomática (opción)
(1).Carga y descarga automática: diseño de patente de carga automática de 15 s.
Modo de carga de patente ACME: se establece un orificio de carga entre el mandril trasero y la base, y la tubería se puede empujar hacia la cama directamente a través del estante de material con rodillos, el corte y la carga se realizan al mismo tiempo, lo que puede ahorrar unos 15 s. del tiempo de carga.Maximice la eficiencia.Después se corta el primer tubo, el mandril trasero vuelve a su posición, el mecanismo de carga se eleva automáticamente y se termina de cargar el segundo tubo.Ahorre costos de mano de obra y mejore la eficiencia.
(2).Alimentador: el más estable.
Acme Laser diseña y produce de forma independiente, puede ser adecuado para varios tipos de tubos, como tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares, acero H, acero de canal, acero L, etc.
• La carga total de toda la máquina es de 2Ton.Puede soportar 300 kg/tubo;
• Alimentación servo, la posición de alimentación es precisa y la cama coopera estrechamente;
• Transmisión por cadena, estructura estable, adecuada para procesamiento por lotes;
• Eje de transmisión de 50 mm de diámetro, buena rigidez;
• Una persona puede operar múltiples dispositivos, ahorrando mano de obra, mejorando la eficiencia.
7. REPUESTOS, HERRAMIENTAS ESPECIALES Y CONSUMIBLES
7.1 Accesorios aleatorios
No. | Nombre | CANTIDAD |
1 | Boquilla | 5 |
2 | Lente de protección | 5 |
3 | Titular de cerámica | 2 |
7.2 Consumibles
No. | Nombre |
1 | Boquilla |
2 | Lente de enfoque |
3 | Lente de colimación |
4 | Lente de protección |
5 | Titular de cerámica |
7.3 Lista de documentos con máquina
Certificado de calidad | Lista de empaque | esquema electrico diagrama | manual de maquina |
1 | 1 | 2 | 1 |
Lista de consumibles | Manual de fuente láser | Manual del enfriador de agua | Software de anidamiento |
1 | 1 | 1 | Opción |
8. ANÁLISIS DE COSTOS DE OPERACIÓN
Nombre | Opción 1: Compresor de aire corte | Opción 2: Oxígeno corte | Opción 3: corte de nitrógeno | |
Consumo de energía (consumo máximo de energía) | Fuente láser | 5KW | 5KW | 5KW |
enfriador | 6.3KW | 6.3KW | 6.3KW | |
Compresor de aire | 11KW | |||
Máquina | 3KW | 3KW | 3KW | |
Extracción de polvo | 1.5KW | 1.5KW | 1.5KW | |
Consumibles | 0.5CNY/hora | 0.5 CNY /H | 0.5 CNY /H | |
Gas | 0 | 15 CNY /H | 60 CNY /H | |
Poder total | 26.8KW | 15.8KW | 15.8KW | |
(Factor de potencia 0,8) | ||||
Consumo total de energía | 16.1KW/H | 9.5KW/H | 9.5KW/H | |
(si 60% de eficiencia de corte) | ||||
Costo operativo total | 16,6 CNY | 25 CNY | 70 CNY | |
(si 1CNY/Kwh) | ||||
Análisis de espesor de corte de material (la velocidad de corte real se ve afectada por el diámetro de la tubería)
Metal | Espesor (mm) | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W |
Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | ||
(m/min) | (m/min) | (m/min) | (m/min) | (m/min) | (m/min) | ||
1 | 15,0-22,0 | 18,0-25,0 | 25,0-33,0 | 28,0-38,0 | 30,0-44,0 | 35,0-48,0 | |
2 | 5.00-6.60 | 7.00-10.0 | 7.00-10.00 | 5.50-7.00 | 5.50-7.70 | 6.00-8.25 | |
3 | 2,50-3,85 | 4.00-5.50 | 4.00-5.60 | 3.60-5.00 | 3.70-5.50 | 4.00-5.50 | |
4 | 2.00-3.30 | 2.50-3.50 | 2.80-4.00 | 3.00-4.50 | 3.50-4.62 | 3.50-5.50 | |
5 | 1.40-2.00 | 2.00-2.80 | 2.00-2.75 | 2.50-3.30 | 2.50-4.00 | 2,60-3,52 | |
6 | 1,20-1,65 | 2.00-2.42 | 2.00-2.42 | 2.30-2.86 | 2.50-3.52 | 2.00-2.80 | |
8 | 0,90-1,32 | 1,20-1,65 | 1,20-1,65 | 1.80-2.20 | 2.00-2.80 | 1.80-2.30 | |
10 | 0,60-0,90 | 1,00-1,32 | 1,00-1,32 | 1,20-1,65 | 1.20-2.20 | 1,60-2,10 | |
CS | 12 | 0,40-0,70 | 0.70-1.00 | 0.70-1.00 | 1,00-1,32 | 1,00-1,76 | 0.70-1.00 |
16 | 0,60-0,80 | 0,60-0,80 | 0,60-0,90 | 0.70-1.00 | 0,65-0,95 | ||
20 | 0,50-0,80 | 0,60-0,90 | 0,60-0,77 | ||||
22 | 0,66-0,90 | 0,40-0,65 | |||||
25 | |||||||
30 |
SS | 1 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 22 25 30 35 40 45 | 16.5-22.0 4.50-6.10 2.00-3.10 1,00-1,65 0,40-0,70 0,20-0,45 | 20,0-26,0 18,0-22,0 4.50-5.50 2.00-2.50 1.50-2.00 0.70-3.10 0,20-0,45 | 27.5-33.0 18,0-22,0 4.50-5.50 2.20-2.80 1.50-2.00 0.70-3.10 0,35-0,60 | 31,0-38,5 10,0-16,5 7.00-10.0 5.00-7.20 1,80-2,45 1,00-1,65 1.20-2.00 0.70-1.00 | 33,0-45,0 10,0-20,0 7.50-12.0 5.50-9.00 4.00-5.50 2.60-4.50 1,60-2,80 0,70-1,65 0,50-0,90 | 50,0-65,0 30,0-40,0 18,0-25,0 10,0-15,5 8.00-13.5 6.00-9.00 4.00-5.50 1,80-2,80 1,20-1,65 0,80-1,20 0,60-0,90 |
9. MARCA DE COOPERACIÓN
10. INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA
Gabinete de distribución de energía en el sitio: 380V, 50HZ, trifásico de cuatro hilos y la capacidad no es inferior a 60 KVA.
1. El equipo debe instalarse con conexión a tierra dedicada y su resistencia de conexión a tierra no debe exceder los 4 Ω.
2. Proporcionar el equipo y el personal de elevación necesarios, equipos de elevación y manipulación: grúas con una altura de elevación mínima no inferior a 3 metros y un peso de elevación mínimo de 10 toneladas, o aquellas que cumplan las condiciones anteriores y un peso de elevación mínimo de más de 10 toneladas Grúa o montacargas, y 2 gatos.
3. Proporcionar materiales como placas de acero para la depuración de equipos en el lugar.Antes de que el equipo llegue al sitio, el comprador debe preparar varios materiales para la depuración del equipo.
4. Proporcione un pase temporal para el personal de depuración.
5. El comprador debe prepararse antes de que el equipo llegue al sitio: gas de corte: nitrógeno de alta pureza (pureza ≥99,999 %), oxígeno ≥99,99 %, aire limpio sin agua ni aceite.
6. Requisitos de espacio y cimentación del equipo: la resistencia del suelo es de al menos 2000 kg/m2 y la planitud del suelo es inferior a 5 mm;
7. Sobre una base sólida y firme, vierta una capa de cemento de 350 mm de espesor.El número de cemento no es inferior a 425# y se coloca una ranura amortiguadora alrededor de la base del equipo.
8. Tubería de aire comprimido: La tubería de aire comprimido conectada a la máquina herramienta debe ser de acero inoxidable y soportar una presión máxima de 15 bar (la longitud de esta tubería se determina según la instalación del equipo de campo)
10.1 Estándares de inspección de fábrica
NO | Nombre | Contenido | Nota | ||
1 | Time | Después de instalar la máquina y depurado | / | ||
2 | Ubicación | En la fábrica de láser Acme | / | ||
3 | Contenido de aceptación | Apariencia, operación y función de la máquina. demostración | Cumplir con las especificaciones del producto y el acuerdo técnico requisitos | Incluye repuestos y herramientas. | |
Comprobación de la precisión de la máquina | Precisión geométrica | Consulte el informe de aceptación proporcionado por el vendedor | El vendedor proporciona aleatoriamente un informe de aceptación con el contenido de la inspección y los correspondientes estándares de inspección de aceptación. | ||
Precisión de movimiento | Participar en el informe de aceptación proporcionado por el vendedor | ||||
Verificación de la función de transmisión | Transmisión de la interfaz USB del programa de la máquina de prueba función | / | |||
Verificar el contenido de la entrega | Verificación según el contenido del suministro del contrato | / | |||
10.2 Estándares de inspección del comprador.
Los dibujos proporcionados por el comprador se pueden utilizar como estándar de aceptación del comprador después de que el vendedor los firme y confirme, y los dibujos se adjuntan a este acuerdo.Si no se proporciona un dibujo del apéndice, se implementará de acuerdo con el estándar de inspección de fábrica.
11, INSTALACIÓN
11.1 Instalación
15 días antes del envío del equipo, entregar al cliente el plano de distribución de la instalación (incluyendo la obra civil y los requisitos de interfase de instalación del equipo, consumos de agua, electricidad, gas y tuberías).
El equipo se instala en la fábrica del usuario, y el usuario debe proporcionar suficiente espacio, suministro de energía y sistema de ventilación para instalar el equipo.La instalación es instalada por nuestros ingenieros capacitados.Nos encargamos de la instalación y puesta en marcha de los equipos.el cliente es
responsable de la obra civil de la instalación del equipo y la conexión de la tubería de agua, aire y cable de alimentación a la máquina herramienta designada por nuestro ingeniero.La tubería conectada a la máquina herramienta es nuestra responsabilidad, pero el usuario debe brindar la cooperación y asistencia necesarias para la instalación y puesta en marcha del equipo de nuestro ingeniero.
11.2 Formación
ACME suministra servicios puerta a puerta en todo el mundo.Los estándares de carga y los procesos de servicio son los siguientes:
El tiempo de formación es de 3-5 días y se completa en la fábrica del usuario.Aprenda principalmente mantenimiento de equipos, operación, protección láser, tecnología de procesamiento, edición gráfica, solución de problemas comunes, etc. Se requiere que los alumnos sean ingenieros o ingenieros auxiliares mecánicos, eléctricos u ópticos, comprendan las operaciones informáticas y conozcan el dibujo de SolidWorks.Los alumnos deben aprobar las evaluaciones sobre el funcionamiento del equipo, conocimientos básicos sobre láser, protección de seguridad y mantenimiento organizadas por el proveedor antes de que puedan asumir sus puestos.
(A).Estándares de carga:
Tarifas de visa de técnico, gastos de viaje nacional (incluido el costo de transporte durante el manejo de documentos);
Tarifas de capacitación y mantenimiento: $150/día/persona (se toma como estándar el tiempo de aterrizaje y despegue del avión en el país del cliente);
Boletos internacionales de ida y vuelta (reservados y pagados por el comprador, y proporcionar la información del boleto electrónico a nuestra empresa);
Alojamiento en el extranjero (arreglado y pagado por el comprador) (B). Procesos de capacitación/mantenimiento en el extranjero:
La empresa ACME calculará las tarifas del artículo 1 y el artículo 2 anteriores y luego informará al comprador.Después de que el comprador pague las tarifas, la empresa ACME se encargará de que el técnico solicite una visa.
Informaremos al comprador después de que el técnico obtenga la visa.El comprador debe proporcionar la información del boleto de ida y vuelta mencionada anteriormente en el punto 3 y organizar el alojamiento del punto 4 después de que llegue el técnico.
Solo después de obtener la aprobación de la empresa ACME, el comprador puede solicitar una extensión para la capacitación y el mantenimiento.Los compradores deben pagar las 'tarifas de servicio de mantenimiento y capacitación extendida' antes del inicio del servicio extendido.
12. GARANTÍA Y SERVICIO
12.1 Principios generales
I 、Somos responsables del mantenimiento de las instalaciones que se encuentran dentro de las condiciones de la Garantía.
II 、Los usuarios deben mantener la integridad e independencia de la máquina durante la operación.En la siguiente situación, nuestra empresa no asumirá ninguna responsabilidad directa, indirecta o solidaria.Además, si alguno
el equipo está dañado o hay pérdidas económicas o de reputación para nuestra empresa debido a la siguiente situación, nosotros, la empresa ACME, nos reservamos el derecho de investigar cualquier responsabilidad legal.
1) Utilizar el equipo en un entorno para el que no fue diseñado.
2) Alterar las máquinas en privado, incluyendo, agregar partes, reducir partes, desmontar, usar partes de otra marca, etc.
3) Daños humanos o realizar operaciones y mantenimiento sin seguir los requisitos de las instrucciones.
4) Daños causados por movimiento o transporte.
Con la condición de no influir en el rendimiento de la máquina, nuestra empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones del producto y el nombre de los productos antes de informar al cliente.
Nuestra empresa es responsable de la calidad y el rendimiento de la máquina que vendemos.Sin embargo, no somos responsables de otras obligaciones y responsabilidades indirectas.
12.2 Principios detallados
Garantía del equipo: 2 años.Calculado a partir de la fecha de producción en la placa de identificación de la máquina.Los detalles específicos son los siguientes:
I Módulo láser Garantía:
Garantía de la fuente de láser de fibra: 2 años Cable de láser de fibra: sin garantía
(La fecha de garantía del módulo PS Laser se calcula a partir de la fecha de producción en la etiqueta del módulo láser)
II La garantía no incluye piezas consumibles, tales como espejos de vidrio, correas, interruptores, boquillas de gas, pies/ruedas, teclas/tableros de prensa, etc.
III Garantía de los dispositivos periféricos (si la máquina los tiene):
La garantía de los dispositivos periféricos la decide el proveedor, calculada a partir de la fecha de producción en la etiqueta del dispositivo.Mantenido por los fabricantes de dispositivos como estándar, nuestra empresa ayuda al mantenimiento.Dispositivos periféricos, incluidos enfriadores de agua, ventiladores, compresores de aire, etc. (si la máquina los tiene).
Reparación de accesorios y costo de envío
Dentro del período de garantía
Para la reparación o reemplazo gratuito de accesorios, el comprador debe hacerse cargo de los costos de envío desde su lugar local a nuestra empresa si necesita probarse, repararse o reemplazarse.
Si la falla se debe a la calidad de las piezas después de la prueba (factores no humanos y entorno de uso, etc.), se reparará o reemplazará sin cargo, y la empresa ACME correrá con los gastos de envío de devolución.Si la falla no se debe a la calidad de las piezas, el comprador debe pagar los costos de reparación y el costo de envío de ida y vuelta.
PS Las piezas reparadas deben devolverse a nuestra fábrica.si el comprador está atrasado en el pago de las piezas de repuesto,
La empresa ACME cancelará los términos de la garantía de la máquina).
1. INTRODUCCIÓN A LA MÁQUINA
1.1 Ámbito de aplicación:
La máquina cortadora de tubos por láser modelo E LT-6025EA se utiliza principalmente para cortar, modelar y cortar tubos de metal.Es adecuado para tubos cuadrados, tubos redondos, tubos rectangulares, tubos elípticos, tubos elípticos planos y canales de acero con diámetros de 16-250 mm., acero H, ángulo de hierro, tubería triangular, etc. y otras tuberías de formas especiales y otras tuberías metálicas de cualquier forma.
1.2 Ventajas
1. Cama de la máquina
• Estable y antivibración, buena rigidez y alta precisión.
• La cama está especialmente diseñada para evitar que se queme con láser de alta potencia.
• Investigación y desarrollo independientes de la cama y el diseño general.el importado
El centro de mecanizado se procesa como un todo para garantizar que la superficie del riel guía y la superficie del bastidor se procesen y formen al mismo tiempo para garantizar la precisión.
• Larga vida útil.
1.3 Mandril
Acme Laser diseña, desarrolla y produce el mandril de forma independiente.Es para tubos pequeños en la industria.El mandril especial para máquinas cortadoras de tubos por láser tiene alta eficiencia y buena estabilidad.Con el sistema de control de servo bus completo, la eficiencia es aproximadamente el doble que la de las máquinas cortadoras de tuberías ordinarias.
1.4 Recogida de chatarra
• Se instala un camión de chatarra en la parte inferior de la plataforma para recolectar chatarra del proceso de producción y piezas pequeñas en cualquier momento.
• El equipo está equipado con una plataforma de recepción frontal, que se puede personalizar según las necesidades del cliente 3-6 metros de plataforma de alimentación asistida.
1. Rieles
• Guía lineal de Taiwán, alta precisión y resistencia al desgaste.
• Materiales metálicos especiales seleccionados, alta rigidez al desgaste
• El desplazamiento suave con un pequeño coeficiente de fricción minimiza el desgaste
2. Transmisión
• Los flancos de Taiwán, los dientes oblicuos de 2M y el nivel de rectificado 6 garantizan un movimiento de alta precisión en una variedad de condiciones complejas.
• El uso del proceso de dentición de molienda de última generación, la precisión de la producción en masa es alta.
1.5 Sistema
• Sistema de nube Acme Laser, el procesamiento se puede buscar automáticamente, adquisición en tiempo real de la información del eje Z, procesamiento de alta precisión.
• Identificación de alta precisión de los tubos de procesamiento, lo que simplifica el proceso de corte y mejora la eficiencia del procesamiento.
• Compatibilidad con el modelo de tres mandriles, puede realizar un procesamiento de cola cero, lo que ahorra costos de materia prima.
• El sistema puede simular el corte 3D en la computadora, restaurando efectivamente el proceso real de corte por láser, mejorando la eficiencia del procesamiento.
3. CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO (LÁSER DE FIBRA 2000W)
Material | Grosor (mm) | Velocidad (m/min) | Gas |
SS | 1 | 23 | Aire |
2 | 8 | Aire | |
3 | 4 | Aire | |
4 | 2 | Aire | |
5 | 0.8 | Aire | |
CS | 1 | 17 | Aire |
2 | 8.5 | Aire | |
3 | 3 | Aire | |
4 | 1.8 | Aire | |
5 | 1.5 | O2 | |
6 | 1.2 | O2 | |
8 | 1 | O2 | |
10 | 0.7 | O2 | |
aluminio | 1 | 8.8 | Aire |
2 | 5 | Aire | |
3 | 3.5 | Aire | |
Co. | 1 | 14.5 | Aire |
2 | 4.9 | Aire | |
3 | 1.7 | Aire | |
4 | 0.8 | Aire |
4. CONFIGURACIÓN PRINCIPAL
No. | Nombre | CANTIDAD | Marca |
1 | Fuente láser | 1 | Chino/Importado（1000W-6000W） |
2 | cabeza láser | 1 | Raytools |
3 | Sistema de Corte | 1 | TubePro |
4 | mandril delantero | 1 | Mandril de carrera completa (250 mm) |
5 | mandril trasero | 1 | Mandril neumático láser Acme |
6 | Cama de la máquina | 1 | Acme láser |
7 | Partes eléctricas | 1 | Schneider/Chint |
8 | Piezas neumáticas | 1 | Airtac |
9 | Carril y husillo de bolas | 1 | Taiwán HIWIN/Configuración equivalente |
10 | Cremallera helicoidal | 1 | Taiwán YYC/ Configuración equivalente |
11 | Otras piezas para Bancada de máquina | 1 | adaptación |
12 | Servomotor y controlador | 1 | Panasonic (autobús) |
13 | reductor | 1 | Shimpo/Motorreductor/ Configuración equivalente |
14 | Plataforma de recepción frontal | 1 | Láser Acme (opción) |
15 | Soporte de la tubería | 1 | Soporte flotante servo |
16 | Válvula proporcional de ajuste de oxígeno | 1 | SMC |
17 | Enfriador de agua | 1 | Estándar |
18 | Software de anidamiento | 1 | Software de anidamiento profesional TubesT (opcional) |
19 | Sistema de control | 1 | FSCUT5000 |
20 | Cargando | 1 | Acme láser |
Los clientes pueden elegir entre las siguientes configuraciones
No. | Nombre | Opcional (la marca es estándar) |
1 | Soporte de la tubería | Soporte flotante para servo √Rueda de nailon |
2 | Sistema de Corte | FSCUT5000 √FSCUT3000S |
3 | Cargando | Con √Sin |
4 | Anidamiento | Con √Sin |
5 | Compresor de aire y secador | Opción |
6 | Longitud de corte | 6m √8m 9m 12m |
7 | Plataforma de recepción frontal | Con √Sin |
8 | Diámetro del mandril | 口 120 mm 口 170 mm 口 250 mm √口 350 mm |
5. PARÁMETRO TÉCNICO
Parámetro técnico | ||||
Modelo | LT-6025EA | Tamaño | 11750 × 4550 × 2250 mm (largo × ancho × alto) | |
Longitud de corte | 6500 mm | Diámetro | Φ 口 16-250 mm | |
Poder total | 20KW | Potencia láser | 1000W 1500W 2000W 3000W 4000W 6000W | |
Cola | ≥65 mm | GW | 6 toneladas | |
Y viajes | 7350mm | Fuente de alimentación | 380v50Hz±10% | |
Viajes X | 400 mm | Velocidad G | 1.2G | |
Viajes Z | 250 mm | Carga de mandril frontal | 290kg | |
Precisión de posicionamiento X,Y | ±0,05 mm/1000 mm | Velocidad de avance | 92m/min | |
Precisión de posicionamiento de repetición X,Y | ±0,03/1000 mm | Sistema de control | FSCUT5000 | |
Velocidad máxima de rotación | 85r/min | Gas | O2, N2, Aire | |
Fuente de láser de fibra | ||||
Modo de trabajo | Continuo | Potencia láser | 1000W-6000W | |
Sistema Auxiliar | ||||
Sistema de refrigeración | Refrigerador de control de temperatura constante para máquina láser (conexión externa) | |||
Circuito y sistema de protección | Según la norma CE | |||
Software | ||||
Software | Nesting profesional TubesT (opción) | |||
Formato de archivo de soporte | Solidworks, Pro/e, UG, etc. | |||
6. CARACTERÍSTICAS DE CADA COMPONENTE
E Modelo LT-6025EA mostrado en la siguiente figura
6.1 Fuente láser
La máquina cortadora de tubos por láser de alta eficacia modelo E LT-6025EA adopta el láser de fibra Maxphonics de la reconocida marca nacional.
El láser es una nueva generación de sistema láser de fibra de iterbio continuo monomodo bombeado por semiconductores en el rango espectral del infrarrojo cercano (1060~1080nm).Tiene las características de alta potencia, calidad de haz ideal, transmisión de fibra y alta eficiencia de conversión electroóptica.
Este tipo de sistema láser tiene una alta confiabilidad incomparable con otros láseres de estado sólido y láseres de gas.Sus ventajas son: un amplio rango de selección de longitud de onda, una relación señal/ruido extremadamente baja, una estabilidad extremadamente alta y una larga vida útil.
Características principales: No hay lente en el generador láser, no requiere mantenimiento y el sistema de guía de luz está compuesto por fibras ópticas;
• No requiere tiempo de espera de puesta en marcha;
• La calidad del haz es buena y la densidad de potencia es alta.
• La eficiencia de la conversión electro-óptica es de hasta el 35%;
• Masa del haz TEM00 (M2<1,1);
• Más de 100.000 horas de vida útil de la fuente de bombeo;
• Operación libre de mantenimiento, transmisión de fibra monomodo;
Principales parámetros técnicos de la fuente láser
Nombre | Parámetro | Nombre | Parámetro |
Tipo de láser | Láser de fibra | Calidad del haz | 2 mm*mrad |
Modo de trabajo | Continuo | Inestabilidad de la transmisión láser | ≤ 5% |
Longitud de onda | 1070-1080 nanómetro | Longitud de onda de la luz indicadora | 635/658nm (Rojo) |
Salida nominal Energía | 2000W | Parámetro de luz indicadora | 1 mW |
6.2 Cabezal láser
Con el cabezal de corte por láser de fibra Raytools, equipado con un sistema de seguimiento automático alto capacitivo sin contacto, el cabezal de corte puede ajustar automáticamente la altura con la deformación de la pieza de trabajo, sin afectar el corte de la pieza de trabajo.La velocidad de respuesta y la eficiencia de procesamiento de la dirección del eje Z mejoran considerablemente.
Características:
• Incluye accionamientos lineales, sistemas de corte, ajustadores y unidades tumbadas
• Sensores de condensadores sin contacto integrados
• Apariencia compacta para facilitar el corte de espacio
• Óptica refrigerada por agua y tomas de fibra óptica
• Todos los componentes conductores de agua están hechos de acero inoxidable
• Unidades de colimación integradas
Parámetros técnicos principales del cabezal láser
Nombre | Parámetro | Nombre | Parámetro |
Longitud focal | 125mm | Entrada de gas auxiliar | O2, N2, Aire |
Cabezal de corte | Equipado con sistema de ajuste de altura capacitivo | Salida de gas auxiliar | Circuito de aire de fuente de aire dual, el control numérico selecciona la salida proporcional |
6.3 Cama de la máquina
La máquina cortadora de tubos por láser de alta eficacia modelo E LT-6025EA está compuesta por una cama, mandril, sistema de transmisión, sistema eléctrico, sistema de lubricación, sistema óptico, sistema de refrigeración, sistema de carga y descarga y otros componentes.
Las camas utilizadas por los productos de la empresa se desarrollan y procesan de forma independiente en su conjunto.La cama, que está diseñada con el principio de diseño dinámico estructural y la tecnología de análisis variable del método de elementos finitos, tiene excelentes características dinámicas y estáticas.La estructura del marco soldada con placas de acero de alta calidad y tubos de acero se ha sometido a una soldadura independiente, un tratamiento de envejecimiento secundario y un mecanizado de precisión con una gran fresadora de pórtico.
La empresa ha cooperado para introducir centros de mecanizado CNC de alta precisión como HAAS de Estados Unidos, Mazak de Japón y Yingyuan de Taiwán.El fresado de precisión de la cama utiliza una gran fresadora de pórtico italiana, y se han realizado el diseño de investigación y desarrollo independiente y la producción y el procesamiento de alta precisión de los componentes principales.Asegúrese de que la superficie del riel guía y la superficie del bastidor se procesen y formen al mismo tiempo para garantizar la precisión.Estos métodos de diseño y procesamiento aseguran que la máquina herramienta tenga una excelente resistencia a los golpes, alta rigidez y estabilidad.
6.4 Mandril de carrera completa inteligente de desarrollo propio
El equipo de I + D de Acme laser chuck insiste en la innovación independiente, fuertes capacidades de I + D, obtuvo una serie de patentes técnicas, derechos de propiedad intelectual completamente independientes.Hay muchos centros de mecanizado CNC de alta precisión con un valor de más de 20 millones de yuanes, como Haas de los Estados Unidos, Mazak de Japón, Taiwán y Suiza.Apuntando a la
120 mm | 170 mm |
250 mm | 350 mm |
puntos débiles del mandril actual de la máquina cortadora de tubos por láser, con gran concentración, hemos diseñado y desarrollado un mandril inteligente especial para la máquina cortadora de tubos por láser Acme, que es más adecuado para la aplicación de máquinas cortadoras de tubos que otros fabricantes.
Ventaja de rendimiento
• Diseño de orificio cuadrado, mayor capacidad de paso;
• La fuerza de sujeción se puede ajustar de forma inteligente, adecuada para diferentes tipos de requisitos de procesamiento de tuberías;
• El rango de sujeción de carrera completa, sin ajuste manual;
• Con una estructura de ocho cilindros, la fuerza de sujeción es el doble que la de los mandriles ordinarios;
• Accionamiento por engranajes de rectificado de precisión, mayor potencia y mayor eficiencia;
• El más alto nivel de estabilidad a prueba de polvo y más fuerte
• El diseño alargado del mandril trasero permite que el mandril delantero logre un corte 'sin residuos' con dos mandriles.
• Puede sujetar con eficacia varias formas de perfiles, tales como: tubo cuadrado, tubo redondo,
tubo rectangular, tubo ovalado, tubo ovalado plano, canal de acero, acero H, ángulo de hierro, tubo triangular, etc.
Taller de fabricación de portabrocas
6.5 Soporte de tubería
Rueda de diámetro ajustable
El equipo está equipado con un mecanismo de soporte de elevación con múltiples ruedas giratorias y de diámetro ajustable.El mecanismo de elevación puede realizar control neumático y elevación automática.Cuando cambia la tubería procesada, se puede girar automáticamente el soporte de la rueda de diámetro ajustable para que la rueda de soporte tenga el mismo diámetro que la tubería procesada.
Soporte flotante servo
El soporte flotante servo puede ajustar la altura en tiempo real de acuerdo con la altura de la tubería cuando gira para lograr un soporte perfecto durante el proceso de corte.
6.6 Sistema: Sistema en la Nube Acme
El sistema de nube Acme Laser se basa en la recopilación de datos en tiempo real de equipos de corte por láser y, a través del análisis industrial de grandes datos, realiza inteligencia de procesamiento y ayuda a los usuarios a mejorar la gestión.El sistema de nube Acme Laser proporciona a los usuarios monitoreo en tiempo real, gestión digital de equipos, análisis y visualización de informes de procesamiento, análisis de datos de procesamiento histórico, comparación de eficiencia de procesamiento, detección de condiciones de trabajo anormales, recordatorio de evaluación de salud, análisis de consumo de hoja de energía, gestión de recordatorio de mantenimiento preventivo y otras funciones .El sistema en la nube Acme Laser ayuda a los usuarios a comprender dinámicamente el estado de salud del equipo, monitorear de forma remota el estado operativo y la información de fallas, mejorando así la eficiencia del mantenimiento del equipo, reduciendo el tiempo de inactividad inesperado del equipo y extendiendo el ciclo de vida del equipo.El sistema de nube de puntos Ding proporciona análisis de procesamiento histórico y funciones de análisis de eficiencia, y ayuda a los usuarios a mejorar la eficiencia del trabajo a través del análisis de datos.
• Visualización de información clave del equipo, como el tiempo total de puesta en marcha, la longitud total de corte, la tasa de puesta en marcha y la tasa de corte efectiva, la tendencia de cambio del historial de trabajo diario, el láser, etc.
• Supervisión en tiempo real del progreso del procesamiento en tiempo real de la tarea actual
• Informe diario de procesamiento para verificar la situación del procesamiento diario
• El análisis de eficiencia presta atención a la dinámica de la eficiencia de la máquina herramienta
• Las estadísticas de tareas se mantienen al tanto de los cambios en el número de tareas de máquinas herramienta
• Análisis de costos de electricidad e información básica de costos, como el uso de hojas
• Estadísticas de funcionamiento Verifique el estado de funcionamiento de la máquina herramienta en cualquier momento, monitoreo de datos, estadísticas de procesamiento, estadísticas de viaje
• La gestión de mantenimiento proporciona recordatorios de mantenimiento basados en información sobre las condiciones de trabajo de la máquina herramienta
• Gestión del estado de los componentes principales, como láseres y cabezales de corte, y control del estado de los componentes principales
• El rico conocimiento de los centros de conocimiento, como el software de corte, el software de anidamiento, el centro de conocimiento, el software de corte y anidamiento de videos cortos, etc., se puede ver de un vistazo.
6.7 Tubos anidadosT
El software de corte de tubos TubePro es un software de corte profesional para procesar todo tipo de tubos.TubesT, que se conecta a la perfección con el software de diseño TubesT, realiza el procesamiento del diseño, el co-borde, el proceso básico y el proceso especial de las piezas.Después de exportar el archivo de procesamiento, puede usar TubePro directamente para cortar.La función de corte tridimensional puede simular efectivamente el proceso real de corte por láser y mejorar en gran medida la eficiencia del procesamiento.Abundantes funciones de corte, realizando cortes de precisión de varios gráficos complejos y de formas especiales que son difíciles de lograr mediante el procesamiento convencional, como perforación de tuberías, corte, corte de líneas de intersección.
Simulación tridimensional (el modelo del software de anidamiento es exactamente el mismo que el real):
→
Simulación corte real
6.8 Plataforma de recepción frontal (opcional)
La pieza de trabajo cortada se puede transferir automáticamente al área de la pieza de trabajo y la caja de desechos se coloca debajo del área de corte.Recogida automática de material.Soporte en tiempo real.Evite que la tubería se agite.Asegure la precisión y el efecto de corte.El diseño único puede realizar la separación automática de residuos y productos terminados.Los productos terminados caen en la caja de productos terminados y los desechos caen en la caja de desechos.Diagrama de recepción (opcional)
6.9 Carga semiautomática (opción)
(1).Carga y descarga automática: diseño de patente de carga automática de 15 s.
Modo de carga de patente ACME: se establece un orificio de carga entre el mandril trasero y la base, y la tubería se puede empujar hacia la cama directamente a través del estante de material con rodillos, el corte y la carga se realizan al mismo tiempo, lo que puede ahorrar unos 15 s. del tiempo de carga.Maximice la eficiencia.Después se corta el primer tubo, el mandril trasero vuelve a su posición, el mecanismo de carga se eleva automáticamente y se termina de cargar el segundo tubo.Ahorre costos de mano de obra y mejore la eficiencia.
(2).Alimentador: el más estable.
Acme Laser diseña y produce de forma independiente, puede ser adecuado para varios tipos de tubos, como tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares, acero H, acero de canal, acero L, etc.
• La carga total de toda la máquina es de 2Ton.Puede soportar 300 kg/tubo;
• Alimentación servo, la posición de alimentación es precisa y la cama coopera estrechamente;
• Transmisión por cadena, estructura estable, adecuada para procesamiento por lotes;
• Eje de transmisión de 50 mm de diámetro, buena rigidez;
• Una persona puede operar múltiples dispositivos, ahorrando mano de obra, mejorando la eficiencia.
7. REPUESTOS, HERRAMIENTAS ESPECIALES Y CONSUMIBLES
7.1 Accesorios aleatorios
No. | Nombre | CANTIDAD |
1 | Boquilla | 5 |
2 | Lente de protección | 5 |
3 | Titular de cerámica | 2 |
7.2 Consumibles
No. | Nombre |
1 | Boquilla |
2 | Lente de enfoque |
3 | Lente de colimación |
4 | Lente de protección |
5 | Titular de cerámica |
7.3 Lista de documentos con máquina
Certificado de calidad | Lista de empaque | esquema electrico diagrama | manual de maquina |
1 | 1 | 2 | 1 |
Lista de consumibles | Manual de fuente láser | Manual del enfriador de agua | Software de anidamiento |
1 | 1 | 1 | Opción |
8. ANÁLISIS DE COSTOS DE OPERACIÓN
Nombre | Opción 1: Compresor de aire corte | Opción 2: Oxígeno corte | Opción 3: corte de nitrógeno | |
Consumo de energía (consumo máximo de energía) | Fuente láser | 5KW | 5KW | 5KW |
enfriador | 6.3KW | 6.3KW | 6.3KW | |
Compresor de aire | 11KW | |||
Máquina | 3KW | 3KW | 3KW | |
Extracción de polvo | 1.5KW | 1.5KW | 1.5KW | |
Consumibles | 0.5CNY/hora | 0.5 CNY /H | 0.5 CNY /H | |
Gas | 0 | 15 CNY /H | 60 CNY /H | |
Poder total | 26.8KW | 15.8KW | 15.8KW | |
(Factor de potencia 0,8) | ||||
Consumo total de energía | 16.1KW/H | 9.5KW/H | 9.5KW/H | |
(si 60% de eficiencia de corte) | ||||
Costo operativo total | 16,6 CNY | 25 CNY | 70 CNY | |
(si 1CNY/Kwh) | ||||
Análisis de espesor de corte de material (la velocidad de corte real se ve afectada por el diámetro de la tubería)
Metal | Espesor (mm) | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W |
Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | ||
(m/min) | (m/min) | (m/min) | (m/min) | (m/min) | (m/min) | ||
1 | 15,0-22,0 | 18,0-25,0 | 25,0-33,0 | 28,0-38,0 | 30,0-44,0 | 35,0-48,0 | |
2 | 5.00-6.60 | 7.00-10.0 | 7.00-10.00 | 5.50-7.00 | 5.50-7.70 | 6.00-8.25 | |
3 | 2,50-3,85 | 4.00-5.50 | 4.00-5.60 | 3.60-5.00 | 3.70-5.50 | 4.00-5.50 | |
4 | 2.00-3.30 | 2.50-3.50 | 2.80-4.00 | 3.00-4.50 | 3.50-4.62 | 3.50-5.50 | |
5 | 1.40-2.00 | 2.00-2.80 | 2.00-2.75 | 2.50-3.30 | 2.50-4.00 | 2,60-3,52 | |
6 | 1,20-1,65 | 2.00-2.42 | 2.00-2.42 | 2.30-2.86 | 2.50-3.52 | 2.00-2.80 | |
8 | 0,90-1,32 | 1,20-1,65 | 1,20-1,65 | 1.80-2.20 | 2.00-2.80 | 1.80-2.30 | |
10 | 0,60-0,90 | 1,00-1,32 | 1,00-1,32 | 1,20-1,65 | 1.20-2.20 | 1,60-2,10 | |
CS | 12 | 0,40-0,70 | 0.70-1.00 | 0.70-1.00 | 1,00-1,32 | 1,00-1,76 | 0.70-1.00 |
16 | 0,60-0,80 | 0,60-0,80 | 0,60-0,90 | 0.70-1.00 | 0,65-0,95 | ||
20 | 0,50-0,80 | 0,60-0,90 | 0,60-0,77 | ||||
22 | 0,66-0,90 | 0,40-0,65 | |||||
25 | |||||||
30 |
SS | 1 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 22 25 30 35 40 45 | 16.5-22.0 4.50-6.10 2.00-3.10 1,00-1,65 0,40-0,70 0,20-0,45 | 20,0-26,0 18,0-22,0 4.50-5.50 2.00-2.50 1.50-2.00 0.70-3.10 0,20-0,45 | 27.5-33.0 18,0-22,0 4.50-5.50 2.20-2.80 1.50-2.00 0.70-3.10 0,35-0,60 | 31,0-38,5 10,0-16,5 7.00-10.0 5.00-7.20 1,80-2,45 1,00-1,65 1.20-2.00 0.70-1.00 | 33,0-45,0 10,0-20,0 7.50-12.0 5.50-9.00 4.00-5.50 2.60-4.50 1,60-2,80 0,70-1,65 0,50-0,90 | 50,0-65,0 30,0-40,0 18,0-25,0 10,0-15,5 8.00-13.5 6.00-9.00 4.00-5.50 1,80-2,80 1,20-1,65 0,80-1,20 0,60-0,90 |
9. MARCA DE COOPERACIÓN
10. INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA
Gabinete de distribución de energía en el sitio: 380V, 50HZ, trifásico de cuatro hilos y la capacidad no es inferior a 60 KVA.
1. El equipo debe instalarse con conexión a tierra dedicada y su resistencia de conexión a tierra no debe exceder los 4 Ω.
2. Proporcionar el equipo y el personal de elevación necesarios, equipos de elevación y manipulación: grúas con una altura de elevación mínima no inferior a 3 metros y un peso de elevación mínimo de 10 toneladas, o aquellas que cumplan las condiciones anteriores y un peso de elevación mínimo de más de 10 toneladas Grúa o montacargas, y 2 gatos.
3. Proporcionar materiales como placas de acero para la depuración de equipos en el lugar.Antes de que el equipo llegue al sitio, el comprador debe preparar varios materiales para la depuración del equipo.
4. Proporcione un pase temporal para el personal de depuración.
5. El comprador debe prepararse antes de que el equipo llegue al sitio: gas de corte: nitrógeno de alta pureza (pureza ≥99,999 %), oxígeno ≥99,99 %, aire limpio sin agua ni aceite.
6. Requisitos de espacio y cimentación del equipo: la resistencia del suelo es de al menos 2000 kg/m2 y la planitud del suelo es inferior a 5 mm;
7. Sobre una base sólida y firme, vierta una capa de cemento de 350 mm de espesor.El número de cemento no es inferior a 425# y se coloca una ranura amortiguadora alrededor de la base del equipo.
8. Tubería de aire comprimido: La tubería de aire comprimido conectada a la máquina herramienta debe ser de acero inoxidable y soportar una presión máxima de 15 bar (la longitud de esta tubería se determina según la instalación del equipo de campo)
10.1 Estándares de inspección de fábrica
NO | Nombre | Contenido | Nota | ||
1 | Time | Después de instalar la máquina y depurado | / | ||
2 | Ubicación | En la fábrica de láser Acme | / | ||
3 | Contenido de aceptación | Apariencia, operación y función de la máquina. demostración | Cumplir con las especificaciones del producto y el acuerdo técnico requisitos | Incluye repuestos y herramientas. | |
Comprobación de la precisión de la máquina | Precisión geométrica | Consulte el informe de aceptación proporcionado por el vendedor | El vendedor proporciona aleatoriamente un informe de aceptación con el contenido de la inspección y los correspondientes estándares de inspección de aceptación. | ||
Precisión de movimiento | Participar en el informe de aceptación proporcionado por el vendedor | ||||
Verificación de la función de transmisión | Transmisión de la interfaz USB del programa de la máquina de prueba función | / | |||
Verificar el contenido de la entrega | Verificación según el contenido del suministro del contrato | / | |||
10.2 Estándares de inspección del comprador.
Los dibujos proporcionados por el comprador se pueden utilizar como estándar de aceptación del comprador después de que el vendedor los firme y confirme, y los dibujos se adjuntan a este acuerdo.Si no se proporciona un dibujo del apéndice, se implementará de acuerdo con el estándar de inspección de fábrica.
11, INSTALACIÓN
11.1 Instalación
15 días antes del envío del equipo, entregar al cliente el plano de distribución de la instalación (incluyendo la obra civil y los requisitos de interfase de instalación del equipo, consumos de agua, electricidad, gas y tuberías).
El equipo se instala en la fábrica del usuario, y el usuario debe proporcionar suficiente espacio, suministro de energía y sistema de ventilación para instalar el equipo.La instalación es instalada por nuestros ingenieros capacitados.Nos encargamos de la instalación y puesta en marcha de los equipos.el cliente es
responsable de la obra civil de la instalación del equipo y la conexión de la tubería de agua, aire y cable de alimentación a la máquina herramienta designada por nuestro ingeniero.La tubería conectada a la máquina herramienta es nuestra responsabilidad, pero el usuario debe brindar la cooperación y asistencia necesarias para la instalación y puesta en marcha del equipo de nuestro ingeniero.
11.2 Formación
ACME suministra servicios puerta a puerta en todo el mundo.Los estándares de carga y los procesos de servicio son los siguientes:
El tiempo de formación es de 3-5 días y se completa en la fábrica del usuario.Aprenda principalmente mantenimiento de equipos, operación, protección láser, tecnología de procesamiento, edición gráfica, solución de problemas comunes, etc. Se requiere que los alumnos sean ingenieros o ingenieros auxiliares mecánicos, eléctricos u ópticos, comprendan las operaciones informáticas y conozcan el dibujo de SolidWorks.Los alumnos deben aprobar las evaluaciones sobre el funcionamiento del equipo, conocimientos básicos sobre láser, protección de seguridad y mantenimiento organizadas por el proveedor antes de que puedan asumir sus puestos.
(A).Estándares de carga:
Tarifas de visa de técnico, gastos de viaje nacional (incluido el costo de transporte durante el manejo de documentos);
Tarifas de capacitación y mantenimiento: $150/día/persona (se toma como estándar el tiempo de aterrizaje y despegue del avión en el país del cliente);
Boletos internacionales de ida y vuelta (reservados y pagados por el comprador, y proporcionar la información del boleto electrónico a nuestra empresa);
Alojamiento en el extranjero (arreglado y pagado por el comprador) (B). Procesos de capacitación/mantenimiento en el extranjero:
La empresa ACME calculará las tarifas del artículo 1 y el artículo 2 anteriores y luego informará al comprador.Después de que el comprador pague las tarifas, la empresa ACME se encargará de que el técnico solicite una visa.
Informaremos al comprador después de que el técnico obtenga la visa.El comprador debe proporcionar la información del boleto de ida y vuelta mencionada anteriormente en el punto 3 y organizar el alojamiento del punto 4 después de que llegue el técnico.
Solo después de obtener la aprobación de la empresa ACME, el comprador puede solicitar una extensión para la capacitación y el mantenimiento.Los compradores deben pagar las 'tarifas de servicio de mantenimiento y capacitación extendida' antes del inicio del servicio extendido.
12. GARANTÍA Y SERVICIO
12.1 Principios generales
I 、Somos responsables del mantenimiento de las instalaciones que se encuentran dentro de las condiciones de la Garantía.
II 、Los usuarios deben mantener la integridad e independencia de la máquina durante la operación.En la siguiente situación, nuestra empresa no asumirá ninguna responsabilidad directa, indirecta o solidaria.Además, si alguno
el equipo está dañado o hay pérdidas económicas o de reputación para nuestra empresa debido a la siguiente situación, nosotros, la empresa ACME, nos reservamos el derecho de investigar cualquier responsabilidad legal.
1) Utilizar el equipo en un entorno para el que no fue diseñado.
2) Alterar las máquinas en privado, incluyendo, agregar partes, reducir partes, desmontar, usar partes de otra marca, etc.
3) Daños humanos o realizar operaciones y mantenimiento sin seguir los requisitos de las instrucciones.
4) Daños causados por movimiento o transporte.
Con la condición de no influir en el rendimiento de la máquina, nuestra empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones del producto y el nombre de los productos antes de informar al cliente.
Nuestra empresa es responsable de la calidad y el rendimiento de la máquina que vendemos.Sin embargo, no somos responsables de otras obligaciones y responsabilidades indirectas.
12.2 Principios detallados
Garantía del equipo: 2 años.Calculado a partir de la fecha de producción en la placa de identificación de la máquina.Los detalles específicos son los siguientes:
I Módulo láser Garantía:
Garantía de la fuente de láser de fibra: 2 años Cable de láser de fibra: sin garantía
(La fecha de garantía del módulo PS Laser se calcula a partir de la fecha de producción en la etiqueta del módulo láser)
II La garantía no incluye piezas consumibles, tales como espejos de vidrio, correas, interruptores, boquillas de gas, pies/ruedas, teclas/tableros de prensa, etc.
III Garantía de los dispositivos periféricos (si la máquina los tiene):
La garantía de los dispositivos periféricos la decide el proveedor, calculada a partir de la fecha de producción en la etiqueta del dispositivo.Mantenido por los fabricantes de dispositivos como estándar, nuestra empresa ayuda al mantenimiento.Dispositivos periféricos, incluidos enfriadores de agua, ventiladores, compresores de aire, etc. (si la máquina los tiene).
Reparación de accesorios y costo de envío
Dentro del período de garantía
Para la reparación o reemplazo gratuito de accesorios, el comprador debe hacerse cargo de los costos de envío desde su lugar local a nuestra empresa si necesita probarse, repararse o reemplazarse.
Si la falla se debe a la calidad de las piezas después de la prueba (factores no humanos y entorno de uso, etc.), se reparará o reemplazará sin cargo, y la empresa ACME correrá con los gastos de envío de devolución.Si la falla no se debe a la calidad de las piezas, el comprador debe pagar los costos de reparación y el costo de envío de ida y vuelta.
PS Las piezas reparadas deben devolverse a nuestra fábrica.si el comprador está atrasado en el pago de las piezas de repuesto,
La empresa ACME cancelará los términos de la garantía de la máquina).